不銹鋼濾芯及鈦濾芯過濾器的使用方法
一、濾芯消毒方法：
1、消毒柜內消毒，把濾芯從塑料袋中取出，置于消毒柜內在121℃下消毒30分鐘。
2、在線消毒，請把濾芯按正確的方法安裝在濾器內(固定板與濾芯間隔0.5mm)通蒸汽30分鐘。
二、進出流向識別：
濾芯外面進，中間出。正反沖可按不同方向進行。
三、孔徑識別：
濾芯殼體有熱熔字體，標明濾芯材質及孔徑。
四、濾芯安裝方法：
1、將O型圈濕潤，慢慢將濾芯垂直插入，必須全部插到不銹鋼底圓槽內。
2、將濾芯頂部用不銹鋼孔板壓好，壓板不需太緊，以防高溫消毒時濾芯變形。
3、避免直接用手接觸濾芯。
4、使用前盡可能沖洗濾芯。
5、開機或關機時，請慢慢轉動閥門，不要一下子打開或關閉，以防在高壓時濾芯被吸癟。
五、濾芯維護方法：
濾芯使用至不能滿足設計流量時，(流量明顯下降，前后壓力表差在0.1Mpa)，請停機后打開濾器，從濾器中取出濾芯，用清水沖洗表面臟物，然后先在4%的硝酸中浸泡24小時，再在4%的氫氧化鈉中浸泡24小時，后用清水沖洗(浸泡時取下二根O型圈，以防膨脹)。
六、貯存法：
1、將濾芯浸泡在消毒劑中，將濾器不銹鋼外殼灌滿消毒劑。
2、將濾芯取出烘干，(50℃、36小時)。
3、將濾芯取出晾干，在氣候干燥地區。
4、未干燥的濾芯請勿用塑料袋包裝以防發霉。
1、良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能；
2、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；并可反復沖洗和使用壽命長。
3、不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度；
4、不銹鋼濾芯單位面積的流量大；
5、不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境； 清洗之后可以再使用不銹鋼，不銹鋼濾芯5大性能特點免更換。
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【不銹鋼濾芯應用范圍】適用于電子、石油、化工、醫藥、食品等工業部門中的預處理和后處理系統上。對含懸浮雜質較低（小于2~5mg/L）的水質進一步凈化。具體如下：
1、石油化工、油田管道過濾；
2、加油設備、工程機械設備燃油過濾；
3、水處理行業設備過濾；
4、制藥及食品加工性能領神通廣大的不銹鋼濾芯域；
5、不銹鋼編織網、不銹鋼沖孔網用于重油燃燒系統前級除水，也可用于化工液體過濾，精度100um，濾芯材質是不銹鋼圓微孔網。
1、 堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。
2、 酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。
3、 以上兩種鈦棒濾芯方鈦棒濾芯的清洗方法法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結合超聲波清洗機效果最佳。
4、 有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想。（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）注意：要經常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數。
不銹鋼濾芯
不銹鋼濾芯是以316L不銹鋼粉末為原料，經高壓、高溫、高真空燒結制作而成。
一、規格型號
直徑（mm）: 18、20、30、35、40、50、60、70、80、100、130
接口形式：M6-30、222、226、4分、6分、一寸、兩頭通（平壓）及客戶要求的其他接口。
二、應用領域
1、催化劑的過濾與回收2、石油化工行業的高溫煙氣凈化
3、制藥化工行業的脫碳過濾、除雜質過濾及超細晶體回收
4、氣固分離中粉塵及尾氣凈化
5、高溫蒸汽過濾
三、性能特點
結構均勻、孔隙率高、機械性能好、抗壓強度高、耐高溫、無微粒脫落、可在線再生
四、主要參數
過濾精度：0.45um－100um
孔隙率�。�28－40%
滲透系數�。�1.0*10-5-7*10-3L/cm2·min·Pa
抗壓強度：2.5－6Mpa
耐溫性�。�500。C（濕態）
最大工作壓差：1Mpa
